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靜電噴塑防（fáng）腐的（de）優勢

靜電噴塑采用（yòng）塑料粉末塗（tú）裝，改變了傳統的油漆（qī）、熱鍍鋅、電鍍鋅等裝飾方式。由於塑料粉末（mò）是以合成樹脂成組成分的高分子材料。它的塗層不僅（jǐn）質輕、耐磨，而且絕緣、美觀。工件不宜（yí）在固化（huà）後（hòu）快速冷（lěng）卻，而應緩慢降溫（wēn），避免較大應力的產生。另（lìng）外，適當地增加塗層的厚度對於減小冷卻中產生的應力會有很大幫助（zhù）。在塗層厚度增加後，熱量的傳遞速率必然會降低，因此，熱量從外表麵塗層到達內表麵塗層需要的時間（jiān）就較長，內外表麵塗層的不（bú）同步現象會嚴重（chóng），因此固化時間就會增加。而複合塗層由（yóu）於表麵經噴塑、固化和冷卻後，表麵（miàn）噴塗加工，可在工（gōng）件外表麵罩色漆或者自幹型清漆，既起到修補缺陷的作用又提高（gāo）塗層的裝飾性。

靜電噴塑時塗層吐粉原因解（jiě）析

       噴粉槍（qiāng）吐粉、流粉的 解決方法：改善粉末貯存環境，粉末使用後及時封箱避免粉末受潮；做好供粉設（shè）備維修保養；及時清理噴房設備配件上的粉垢，並更換磨損配件（jiàn）。應使用優質粉管，保持內徑一致；應增加1粉良氣和濃度氣；應在高耗點前安（ān）裝貯氣（qì）筒或（huò）排空氣罐內的積水（shuǐ）。粉末容易受到外界空氣懸浮物的（de）汙染，噴粉後型材表麵容易產生絮狀物或縮孔，經烘烤後影響到型材表麵的（de）平整性（xìng），鈑金（jīn）外殼（ké）噴塗，所以噴房應采取封閉措施，防止汙染（rǎn）物的（de）侵入。氣管內殘留粉應及時進行清理清潔，鈑金外殼噴塗費用，長時（shí）間不用，容易結塊，粉末容易產（chǎn）生吐粉的現（xiàn）象，影響噴塗效果（guǒ）。

靜（jìng）電噴塗技巧

1、靜電噴塗時，宣城（chéng）噴塗，被塗物須（xū）完全接地，以增加1粉末塗裝的附著效率。

2、對有較大表麵缺陷的被塗物，應先清理被塗物（wù）表麵，以保證塗膜的平整和（hé）光滑感。

3、回收粉須經過篩選除去雜物後，按一定比例與新粉混合作（zuò）用。

4、噴粉後立即檢查，若發現缺陷應及時處理，若固化後（hòu）發現缺陷，其範圍小僅局部而不影響，被塗物表麵裝飾，可用同色粉末加丙1酮稀釋（shì）後（hòu）進行修（xiū）補

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